隨著人們越來越重視環境保護，人們越來越關注制造業必不可少的涂裝過程的排放。如今，涂裝的工作環境發生了很大的變化，大多數都增加了噴漆室。目前，噴漆房廠家排氣中的廢氣主要通過兩種底部結構進行處理，一種是鋪設過濾棉(干法)，另一種是水旋或水幕(濕法)，需要活性炭吸附焚燒后才能排入大氣。可能是干式噴漆室成本比較低，不需要廢水處理。除了一些汽車制造商和大中型企業使用濕式噴漆室外，中小企業和隨處可見的商店大多使用干式噴漆室。因此，目前市場上過濾底棉的用量很大，減少其用量的研究具有良好的經濟和環境效益。

    干式噴漆室有三種過濾棉:一種是初級進風口過濾棉(無紡布)，用于噴漆室進風口粗過濾；第二種是過濾頂棉，用于過濾噴漆室頂部的送風精。過濾等級為F-5，具有全粘性、半粘性和干性(無粘性)三種狀態；第三種是過濾底棉(玻璃纖維阻漆網)，用于過濾噴漆室底部，過濾等級為G2。過濾底棉由連續單絲玻璃纖維組成，過濾纖維有利于儲存漆霧、灰塵等顆粒，在使用初期可以捕捉漆霧顆粒，透氣性好。然而，隨著使用時間的推移，漆霧顆粒不斷被吸附并填充到過濾纖維中，直到飽和失效。過濾底棉的一般容塵量約為4kg/m2。

     過濾后的廢氣需要活性炭吸附其中的有機溶劑氣體，才能達到排放到大氣中的標準。活性炭主要利用其結構相對致密、表面有許多微小孔洞附有機溶劑廢氣。如果不用過濾底棉捕捉粘性漆霧顆粒，會直接堵塞活性炭的孔隙，使其提前失效，甚至無法發揮作用。因此，過濾底棉是干式噴漆室噴漆達標排放必不可少的耗材。

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