關于我們這個汽車烤漆房、噴漆房、噴烤房等涂裝環保設備這個行業，該行業產生的有機廢氣主要源于有機溶劑的使用，根據了解這個噴漆的裝置所產生的的所有有機廢氣處理難度比其他環境都高，特點是量大，濃度低。一方面，涂料行業常見的防控手段就是采取密閉生產模式，引進先進的生產工藝。另一方面，在有機廢氣凈土上，會采用沸石轉輪，以及沸石濃縮等方式吸附或者脫附廢氣，然后進行焚燒，實現了達標排放。

針對這個行業我們從防控和治理兩方面著手，進行功能區分，要準確的設計排風量，研究不同承印材料和油墨、清洗機的匹配性，以及沸石濃縮等方式吸附或者脫附廢氣，然后進行焚燒，實現達標排放。

因為該行業會有大量使用膠粘劑和處理劑，其有機溶劑含量很高，因此會產生不少有機廢氣。其特點包括排放源分散但突出，車間起源距離跨度大難以控制等，因此，許多鞋企業采用活性炭和大孔樹脂進行吸附，更上一層則采用活性炭和大孔樹脂進行吸附，更上一層采用活性炭纖維，以避免活性炭等受含水量的影響，同時，蓄熱式熱力氧化技術也是制鞋行業常見的有機廢氣凈化方式。

該行業也可以從防控和治理兩方面著手，如進行功能區性分區，準確設計排風量，研究不同承印材料和油墨、清洗劑的匹配性，以及不同印刷方式使用油墨的VOCs含量等

采用環保印刷材料是一方面，靈活應用吸附法、熱力氧化、光催化氧化、生物法等治理技術，揚長避短是另一方面。我國正在研發適應性廣、污染低的印刷材料，并且利用計算機對終端治理工藝進行優化模擬與改良。

該行業的揮發性有機廢氣典型的就是甲醛，通常在熱壓過程中產生，這也視生產固化劑的使用、熱壓的時間和溫度、板材的含水率等因素而論。

工藝優化自是不必說，末端治理采用燃燒法、等離子法、生物法、光催化法、膜分離法等均有各自的優缺，可按需進行組合。

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