以下有幾點會影響噴烤漆房的使用因素:

　　(1)涂料的選用.涂料應嚴格按照工藝要求選用.同一生產廠家、同一批次涂料、涂料的色彩、外觀和漆膜機械強度應滿意產品設計要求.涂料在運輸過程中因為方法不妥會呈現透明度差、污濁、沉淀等現象;同時因為溶劑蒸發,運用不妥及氧化聚合等反響使黏度增高;也或許因顏料及體質顏料膨脹,使漆基與顏料之間反響,黏度變的特別高,嚴重時呈豆腐泡狀.這樣,涂料失去了流動性,運用后漆膜外表粗糙,結合力差,容易脫落。

　　(2)環境對噴烤漆質量的影響不行忽視.因為烤漆房對現場要求十分嚴格,現場溫度應控制在15℃-35℃,濕度35%-75%,烤漆房應選用密封式,所有進入烤漆房的空氣應經過專用設備過濾,以確保空氣無粉塵、顆粒及其他雜質。

　　(3)在涂料的調配過程中,因為對各組份的攪拌不充沛,使其顏料、油料、樹脂不能徹底溶合,會形成油脂過重或樹脂過多,使漆膜色彩失真,遮蓋力差,結合力差,不容易干燥等.因而涂料調配過程中要嚴格把關,首先應查看涂料牌號、生產廠家是否符合要求,涂料是否在有用運用期內,是否被污染.當承認無誤后,將涂料各組份單獨攪拌均勻,準備好所需的臺稱、秒表、量筒或量杯、黏度杯,再按規則份額將固化劑緩慢參加基猜中,在此過程中應不斷攪拌,使基料與固化劑充沛混溶,并按恰當的黏度參加適量的稀釋劑.調配好的涂料應貼上易蛻變的分裝標簽,再按要求放置,只要這樣才干確保涂料自身的功能不會改變,才干確保漆膜質量。

　　(4)當壓縮空氣有水、油以及其他固體顆粒時,不論涂料自身功能多好,操作者技術多熟練,漆膜都會呈現氣泡、縮孔、顆粒,結合力下降等問題,嚴重影響漆膜的質量和外觀.因而開工前應仔細查看壓縮空氣質量是否滿意要求。

　　導致噴漆烤漆房的噴漆質量呈現問題的原因，主要有涂料的選擇、環境、涂料的調配等問題，在具體了解問題原因之后，才可合理的擬定計劃，有用的解決噴漆房問題。

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